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一、產(chǎn)品概述：

上奧牌FPZ自吸泵采用增強(qiáng)聚丙烯（CFR-PP）一次注塑成型泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在開機(jī)前灌引液，以后不必重復(fù)灌注引液，在吸送介質(zhì)時(shí)，液體可時(shí)斷時(shí)續(xù)，斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送，機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻，操作簡便，是取代液下泵的產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì)耐一般酸堿鹽類，工作溫度-14℃～80℃。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效高率。泵體內(nèi)腔光滑，葉輪為閉式，采用機(jī)械密封和耐橡膠圈密封等二種，全軸為不銹鋼用套筒式連接。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~80℃，流量：4-25m3/h 揚(yáng)程：7-25m轉(zhuǎn)速2900r/min

三、產(chǎn)品用途：

主要用于輸送酸，堿，鹽等腐蝕性液體，但不得用于輸送若干對(duì)ABS工程塑料有顯著作用的化學(xué)品，如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物，酮類及濃酸堿等。

四、型號(hào)意義:

五、結(jié)構(gòu)說明:

六、性能參數(shù):

型號(hào)	流量 m3/n	揚(yáng)程 mm	自吸高度 m	自吸時(shí)間 s/m	功率 kw	進(jìn)出口徑 mm	與電機(jī)軸聯(lián)接形式
25FPZ-10	2.5	10	3	60	0.75	1 1/2	直聯(lián)式
32FPZ-11	3.5	11	3	60	0.75	1 1/2	直聯(lián)式
40FPZ-18	11	18	4	60	1.5	40/30	直聯(lián)式
50FPZ-20	13	20	4	60	2.2	50/40	直聯(lián)式
25FPZ-10	2.5	10	3	60	0.75	1 1/2	聯(lián)軸式
32FPZ-11	3.5	11	3	60	0.75	1 1/2	聯(lián)軸式
40FPZ-18	11	18	4	60	1.5	40/30	聯(lián)軸式
50FPZ-20	13	20	4	60	2.2	50/40	聯(lián)軸式
65FPZ-28	20	28	4	60	4	65/50	聯(lián)軸式
80FPZ-30	50	30	4	60	7.5	80/65	聯(lián)軸式

FPZ型塑料自吸泵(安裝尺寸)

尺寸型號(hào)	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	B	B2	B1	D1	D2	4-d
25FPZ-10 32FPZ-11	460	290	100	110	60	260	190	50	150	110	110	100	85	11/2	12
25FPZ-10 32FPZ-11	460	290	100	110	60	260	190	50	150	110	110	100	85	11/2	18
40FPZ-18 直聯(lián)式 40FPZ-18	560	345	100	110	70	285	200	50	190	140	140	110	100	18
40FPZ-18 直聯(lián)式 40FPZ-18	780	300	345	105	70	300	220	60	290	250	210	110	100	18
50FPZ-20 直聯(lián)式 50FPZ-20	570	345	125	110	70	285	200	50	190	140	140	125	110	18
50FPZ-20 直聯(lián)式 50FPZ-20	790	290	345	105	70	300	220	60	290	250	210	125	110	18
65FPZ-28 直聯(lián)式 65FPZ-28	670	400	140	145	80	340	250	50	240	190	190	145	125	18
65FPZ-28 直聯(lián)式 65FPZ-28	950	395	365	145	80	400	310	95	335	275	250	145	125	18
80FPZ	1030	422	365	175	110	420	325	100	380	330	255	150	145	18

安裝使用注意事項(xiàng)

1.泵在安裝使用前（由于長途運(yùn)輸）仔細(xì)檢查各部緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)重新緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，若有偏離校正。

2.安裝管道不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，另設(shè)支撐點(diǎn)，以防變形損壞。進(jìn)口管路要盡量減少管路水力損失，90°彎頭不得超過兩個(gè)，吸入管不得漏氣，否則會(huì)影響抽真空吐液時(shí)間或出現(xiàn)不吐液及流量、揚(yáng)程不足。

3.第一次使用開機(jī)前打開液蓋，將引液注滿泵體，并將注液蓋擰緊，不得漏氣，嚴(yán)禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。

4.有支架軸承箱泵，使用前加注冷卻機(jī)油至視鏡面一半，否則要燒壞軸承，并要定期更換機(jī)油。

5.輸送液不能有泥沙或較長軟纖維，以防堵塞損壞葉輪及機(jī)械密封。

6.泵的出口應(yīng)裝閥門，先關(guān)閥再停機(jī)，先開機(jī)再開閥。

保養(yǎng)及維修

1.使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封端面泄露，是端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)，放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘。適當(dāng)向前推進(jìn)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳，過松會(huì)產(chǎn)生泄露，過緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。

2. 每天連續(xù)開機(jī)8~10小時(shí)。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn)，非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。

3. 輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。

4. 拆卸順序?yàn)椋盒断码姍C(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩、冷卻水咀、松開動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘敲打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封，在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)手工操作，不可用金屬工具敲打，嚴(yán)防損壞。

5.檢修：清楚泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無損壞的可繼續(xù)使用，檢查機(jī)械密封面兩端有無損壞，動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板上進(jìn)行磨平，可繼續(xù)使用。

主要用于輸送酸，堿，鹽等腐蝕性液體，但不得用于輸送若干對(duì)ABS工程塑料有顯著作用的化學(xué)品，如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物，酮類及濃酸堿等。

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