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1原因分析
　　(1)電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。
　　(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。
　　(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。
　　(4)電動機(jī)附有灰塵、油污，降低了散熱能力。
　　(5)真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配

不均，電機(jī)實際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運(yùn)行電流大。
　　
2對策
　　
電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電

機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)

量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動平衡不容易找，如找正

不好，會引起電機(jī)振動增加。
　　
(1)將原風(fēng)扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸流

風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇

繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不設(shè)連鎖。

真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸

流風(fēng)機(jī)，以使主電機(jī)得到充分冷卻;
　　
(2)上海正奧泵業(yè)制造有限公司定期清除電機(jī)上灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，

增加其散熱能力;
　　
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
　　
3效果
　　
(1)由于軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，風(fēng)壓風(fēng)量大，冷卻效果大大增強(qiáng)，在

相同的環(huán)境溫度、負(fù)荷電流下，主電機(jī)溫度下降了12℃。夏季主電機(jī)

溫度未再超限。
　　
(2)軸流風(fēng)機(jī)可人為控制，主電機(jī)停運(yùn)后，軸流風(fēng)機(jī)仍可運(yùn)行，

可以使主電機(jī)得到充分冷卻。
　　
(3)盡量使2段母線負(fù)荷分配平衡，以防某段母線因負(fù)荷過重造成

電壓下降過多。
　　
(4)電壓調(diào)整后，隔膜泵運(yùn)行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。
　　
(5)減緩了主電機(jī)的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。